مختلف صناعة الغرف النظيفة وخصائص النظافة ذات الصلة

صناعة التصنيع الإلكترونية:

من خلال تطوير أجهزة الكمبيوتر والإلكترونيات الدقيقة وتكنولوجيا المعلومات ، تطورت صناعة التصنيع الإلكترونية بسرعة ، كما تم نقل تكنولوجيا الغرفة النظيفة أيضًا. في الوقت نفسه ، تم تقديم متطلبات أعلى لتصميم الغرفة النظيفة. يعد تصميم الغرفة النظيفة في صناعة التصنيع الإلكترونية تقنية شاملة. فقط من خلال فهم خصائص تصميم الغرفة النظيفة في صناعة التصنيع الإلكترونية تمامًا وصنع تصاميم معقولة ، يمكن تقليل معدل المعيب للمنتجات في صناعة التصنيع الإلكترونية وتحسين كفاءة الإنتاج.

خصائص الغرفة النظيفة في صناعة التصنيع الإلكترونية:

متطلبات مستوى النظافة مرتفع ، ويتم التحكم في حجم الهواء ودرجة الحرارة والرطوبة وفرق الضغط وعادم المعدات حسب الحاجة. يتم التحكم في الإضاءة وسرعة الهواء لقسم الغرفة النظيفة وفقًا للتصميم أو المواصفات. بالإضافة إلى ذلك ، يحتوي هذا النوع من الغرف النظيفة على متطلبات صارمة للغاية على الكهرباء الثابتة. متطلبات الرطوبة شديدة بشكل خاص. نظرًا لأن الكهرباء الثابتة يتم توليدها بسهولة في مصنع جاف للغاية ، فإنه يسبب أضرارًا لتكامل CMOS. بشكل عام ، يجب التحكم في درجة حرارة المصنع الإلكتروني عند حوالي 22 درجة مئوية ، ويجب التحكم في الرطوبة النسبية بين 50-60 ٪ (هناك لوائح درجة الحرارة والرطوبة ذات الصلة لغرفة نظيفة خاصة). في هذا الوقت ، يمكن القضاء على الكهرباء الثابتة بشكل فعال ويمكن للناس أيضًا أن يشعروا بالراحة. تعد ورش عمل إنتاج الرقائق ، وغرفة نظيفة للدوائر المتكاملة وورش عمل تصنيع القرص مكونات مهمة للغرفة النظيفة في صناعة التصنيع الإلكترونيات. نظرًا لأن المنتجات الإلكترونية لها متطلبات صارمة للغاية على بيئة الهواء الداخلي والجودة أثناء التصنيع والإنتاج ، فإنها تركز بشكل أساسي على السيطرة على الجسيمات والغبار العائم ، كما أن لديها لوائح صارمة على درجة الحرارة والرطوبة وحجم الهواء النقي والضوضاء وما إلى ذلك. .

1. مستوى الضوضاء (حالة فارغة) في غرفة نظيفة من الفئة 10،000 من مصنع تصنيع الإلكترونيات: لا ينبغي أن يكون أكبر من 65 ديسيبل (أ).

2. يجب ألا تقل نسبة التغطية الكاملة للغرفة النظيفة للتدفق العمودي في مصنع تصنيع الإلكترونيات عن 60 ٪ ، ولا ينبغي أن تكون غرفة تنظيف التدفق الأفقي أحادي الاتجاه أقل من 40 ٪ ، وإلا فإنها ستكون تدفقًا جزئيًا أحادي الاتجاه.

3- لا ينبغي أن يقل الفرق في الضغط الثابت بين الغرفة النظيفة والهواء الطلق لمحطة تصنيع الإلكترونيات .

4. يجب أن تأخذ كمية الهواء النقي في الفئة 10000 نظيفة لصناعة صناعة الإلكترونيات الحد الأقصى للعنصرين التاليين:

① تعويض عن مجموع حجم العادم الداخلي وكمية الهواء النقي المطلوب للحفاظ على قيمة الضغط الإيجابي الداخلي.

② تأكد من أن كمية الهواء النقي المقدم إلى الغرفة النظيفة للشخص الواحد في الساعة لا تقل عن 40m3.

should يجب أن يكون سخان نظام تكييف الهواء لتنقية الغرفة النظيفة في صناعة التصنيع الإلكترونية مجهزًا بحماية طاقة طازجة ودرجات حرارة. إذا تم استخدام ترطيب النقطة ، فيجب ضبط الحماية بدون ماء. في المناطق الباردة ، يجب أن يكون نظام الهواء النقي مزودًا بتدابير حماية مكافحة التجميد. يجب أن يأخذ حجم إمدادات الهواء في الغرفة النظيفة أقصى قيمة للعناصر الثلاثة التالية: حجم إمدادات الهواء لضمان مستوى نظافة الهواء في الغرفة النظيفة لمصنع التصنيع الإلكتروني ؛ يتم تحديد حجم إمدادات الهواء في الغرفة النظيفة للمصنع الإلكتروني وفقًا لحساب حمل الحرارة والرطوبة ؛ كمية الهواء النقي الذي تم توفيره إلى الغرفة النظيفة لمصنع التصنيع الإلكتروني.

 

صناعة التصنيع الحيوي:

خصائص المصانع الصيدلانية الحيوية:

1. لا تحتوي غرفة التنظيف الصيدلانية الحيوية على تكاليف عالية للمعدات ، وعمليات إنتاج معقدة ، ومتطلبات عالية لمستويات النظافة والعقم ، ولكن لها أيضًا متطلبات صارمة على جودة موظفي الإنتاج.

2. ستظهر المخاطر البيولوجية المحتملة في عملية الإنتاج ، وخاصة مخاطر العدوى ، والبكتيريا الميتة أو الخلايا الميتة والمكونات أو التمثيل الغذائي لجسم الإنسان وغيرها الآثار.

مساحة نظيفة: غرفة (منطقة) حيث يجب التحكم في جزيئات الغبار والتلوث الميكروبي في البيئة. إن بنية البناء والمعدات واستخدامها لها وظيفة منع إدخال وتوليد والاحتفاظ بالملوثات في المنطقة.

Airlock: مساحة معزولة مع بابين أو أكثر بين غرفتين أو أكثر (مثل الغرف ذات مستويات نظافة مختلفة). الغرض من إنشاء طيران هو التحكم في تدفق الهواء عندما يدخل الأشخاص أو المواد والخروج من Airlock. تنقسم الخطوط الجوية إلى شركات طيران موظفين ومواد طيران.

الخصائص الأساسية للغرفة النظيفة للمستحضرات الصيدلانية الحيوية: يجب أن تكون جزيئات الغبار والكائنات الحية الدقيقة هي كائنات التحكم البيئي. تنقسم نظافة ورشة الإنتاج الصيدلانية إلى أربعة مستويات: الفئة المحلية 100 ، الفئة 1000 ، الفئة 10000 والفئة 30000 تحت خلفية الفئة 100 أو الفئة 10000.

درجة حرارة الغرفة النظيفة: بدون متطلبات خاصة ، عند 18 ~ 26 درجة ، ويتم التحكم في الرطوبة النسبية بنسبة 45 ٪ ~ 65 ٪. السيطرة على التلوث في ورش عمل نظيفة المستحضرات الصيدلانية: التحكم في مصدر التلوث ، والتحكم في عملية الانتشار ، والتحكم في التلوث المتبادل. التكنولوجيا الرئيسية لطب الغرفة النظيفة هي في الأساس التحكم في الغبار والكائنات الحية الدقيقة. بصفتها ملوثًا ، فإن الكائنات الحية الدقيقة هي الأولوية القصوى للمراقبة البيئية للغرفة النظيفة. يمكن للملوثات المتراكمة في المعدات وخطوط الأنابيب في المنطقة النظيفة لمحطة الأدوية تلوث الأدوية مباشرة ، لكنها لا تؤثر على اختبار النظافة. مستوى النظافة غير مناسب لتوصيف الخصائص الفيزيائية والكيميائية والإشعاعية والحيوية للجزيئات المعلقة. غير مألوف في عملية إنتاج المخدرات ، وأسباب التلوث والأماكن التي يتراكم فيها الملوثات ، والأساليب ومعايير التقييم لإزالة الملوثات.

المواقف التالية شائعة في تحول تقنية GMP لنباتات الأدوية:

نظرًا لسوء فهم الإدراك الذاتي ، فإن تطبيق التكنولوجيا النظيفة في عملية التحكم في التلوث غير مواتية ، وأخيراً استثمرت بعض مصانع الأدوية بشكل كبير في التحول ، لكن جودة الأدوية لم يتم تحسينها بشكل كبير.

تصميم وبناء مصانع الإنتاج النظيفة الصيدلانية ، وتصنيع وتركيب المعدات والمرافق في النباتات ، وجودة المواد الخام والمساعد ومواد التغليف المستخدمة في الإنتاج ، والتنفيذ غير المواتية لإجراءات التحكم للأشخاص النظيفة والمرافق النظيفة سوف يؤثر على جودة المنتج. الأسباب التي تؤثر على جودة المنتج في البناء هي أن هناك مشاكل في رابط التحكم في العملية ، وهناك مخاطر خفية أثناء عملية التثبيت والبناء ، والتي هي على النحو التالي:

① الجدار الداخلي للقناة الهوائية لنظام تكييف الهواء للتنقية غير نظيف ، والاتصال ليس ضيقًا ، ومعدل تسرب الهواء كبير جدًا ؛

② بنية حاوية لوحة الصلب الملونة ليست ضيقة ، فإن تدابير الختم بين الغرفة النظيفة والميزانين التقني (السقف) غير لائق ، والباب المغلق ليس محكمًا ؛

③ تشكل ملفات التعريف الزخرفية وخطوط أنابيب العملية زوايا ميتة وتراكم الغبار في الغرفة النظيفة ؛

④ لا يتم إنشاء بعض المواقع وفقًا لمتطلبات التصميم ولا يمكنها تلبية المتطلبات واللوائح ذات الصلة ؛

⑤ جودة مانع التسرب المستخدم لا تصل إلى قياسي وسهل السقوط وتدهور ؛

⑥ يتم توصيل ممرات لوحة الصلب ذات اللون العادم والعادم ، ويدخل الغبار في قناة الهواء الإرجاع من العادم ؛

⑦ لا يتشكل لحام الجدار الداخلي عند اللحام أنابيب صحية من الفولاذ المقاوم للصدأ مثل المياه النقية ومياه الحقن ؛

⑧ فشل صمام فحص القناة الهوائية في العمل ، ويؤدي تدفق الهواء الخلفي إلى التلوث ؛

⑨ جودة التثبيت لنظام الصرف لا تصل إلى مستوى قياسي ، وسهلة تراكم رف الأنابيب والملحقات.

⑩ وضع اختلاف الضغط في الغرفة النظيفة غير مؤهل وفشل في تلبية متطلبات عملية الإنتاج.

 

صناعة الطباعة والتعبئة:

مع تطوير المجتمع ، تحسنت أيضًا منتجات صناعة الطباعة وصناعة التغليف. دخلت معدات الطباعة على نطاق واسع إلى غرفة التنظيف ، والتي يمكن أن تحسن بشكل كبير من جودة المنتجات المطبوعة وزيادة معدل المنتجات المؤهلة بشكل كبير. هذا هو أيضا أفضل تكامل لصناعة التطهير وصناعة الطباعة. تعكس الطباعة بشكل أساسي درجة حرارة ورطوبة المنتج في بيئة مساحة الطلاء ، وعدد جزيئات الغبار ، ويلعب بشكل مباشر دورًا مهمًا في جودة المنتج والمعدل المؤهل. تنعكس صناعة التغليف بشكل أساسي في درجة حرارة ورطوبة بيئة الفضاء ، وعدد جزيئات الغبار في الهواء ، وجودة المياه في تغليف المواد الغذائية والتعبئة الصيدلانية. بطبيعة الحال ، فإن إجراءات التشغيل الموحدة لموظفي الإنتاج مهمة للغاية.

الرش الخالي من الغبار عبارة عن ورشة عمل مستقلة للإنتاج المغلقة تتكون من ألواح شطيرة فولاذية ، والتي يمكن أن ترشح بفعالية تلوث بيئة الهواء السيئة للمنتجات وتقليل الغبار في منطقة الرش ومعدل المنتج. يعمل تطبيق التكنولوجيا الخالية من الغبار على تحسين جودة مظهر المنتجات ، مثل التلفزيون/الكمبيوتر ، قذيفة الهاتف المحمول ، DVD/VCD ، وحدة التحكم في اللعبة ، مسجل الفيديو ، كمبيوتر PDA المحمول ، قذيفة الكاميرا ، الصوت ، مجفف الشعر ، MD ، Makeup ، واللعب وغيرها من قطع العمل. العملية: منطقة التحميل ← إزالة الغبار اليدوي ← إزالة الغبار الإلكتروستاتيكي ← الرش اليدوي/التلقائي ← منطقة التجفيف ← منطقة معالجة الطلاء بالأشعة فوق البنفسجية ← منطقة التبريد ← منطقة طباعة الشاشة ← منطقة فحص الجودة ← منطقة الاستلام.

لإثبات أن ورشة العمل الخالية من الغبار تغليف الغذاء تعمل بشكل مرض ، يجب إثبات أنها تلبي متطلبات المعايير التالية:

① إن حجم إمدادات الهواء في ورشة العمل الخالية من الغبار التغليف الغذائي يكفي لتخفيف أو القضاء على التلوث الناتج عن المنزل.

② يتدفق الهواء في ورشة العمل الخالية من الغبار في التغليف الغذائي من المنطقة النظيفة إلى المنطقة ذات النظافة الضعيفة ، ويتم تقليل تدفق الهواء الملوث ، واتجاه تدفق الهواء عند الباب وفي المبنى الداخلي صحيح.

supply لن يزيد الإمداد بالهواء من ورشة العمل الخالية من الغبار الغذائية من التلوث الداخلي.

④ يمكن أن تضمن حالة حركة الهواء الداخلي في ورشة العمل الخالية من الغبار التغليف الغذائي أنه لا توجد منطقة تجميع عالية التركيز في الغرفة المغلقة. إذا تفي الغرفة النظيفة بمتطلبات المعايير المذكورة أعلاه ، فيمكن قياس تركيز الجسيمات أو تركيز الميكروبات (إذا لزم الأمر) لتحديد أنه يلبي معايير الغرفة النظيفة المحددة.

 

صناعة تغليف الأغذية:

1. إمدادات الهواء وحجم العادم: إذا كانت غرفة نظيفة مضطربة ، فيجب قياس إمدادات الهواء وحجم العادم. إذا كانت غرفة نظيفة أحادية الاتجاه ، فيجب قياس سرعة الرياح.

2. التحكم في تدفق الهواء بين المناطق: لإثبات أن اتجاه تدفق الهواء بين المناطق صحيح ، أي أنه يتدفق من المنطقة النظيفة إلى المنطقة ذات النظافة السيئة ، من الضروري اختبار:

① فرق الضغط بين كل منطقة صحيح ؛

② اتجاه تدفق الهواء عند الباب أو الفتحات الموجودة على الحائط ، أو الأرضية ، وما إلى ذلك ، أي أنه يتدفق من المنطقة النظيفة إلى المنطقة ذات النظافة السيئة.

3. اكتشاف تسرب المرشح: يجب فحص المرشح عالي الكفاءة والإطار الخارجي لضمان عدم مرور الملوثات الموقوفة:

① مرشح التالف.

② الفجوة بين المرشح والإطار الخارجي ؛

③ أجزاء أخرى من جهاز المرشح وغزو الغرفة.

4. اكتشاف تسرب العزلة: هذا الاختبار هو إثبات أن الملوثات المعلقة لا تخترق مواد البناء وتغزو الغرفة النظيفة.

5. التحكم في تدفق الهواء الداخلي: يعتمد نوع اختبار التحكم في تدفق الهواء على نمط تدفق الهواء للغرفة النظيفة - سواء كان ذلك مضطربًا أو أحادي الاتجاه. إذا كان تدفق هواء الغرفة النظيفة مضطربًا ، فيجب التحقق من أنه لا توجد مساحة في الغرفة حيث يكون تدفق الهواء غير كافٍ. إذا كانت غرفة نظيفة أحادية الاتجاه ، فيجب التحقق من أن سرعة الرياح واتجاه الرياح في الغرفة بأكملها تلبي متطلبات التصميم.

6. تركيز الجسيمات المعلق والتركيز الميكروبي: إذا كانت الاختبارات المذكورة أعلاه تفي بالمتطلبات ، يتم قياس تركيز الجسيمات والتركيز الميكروبي (عند الضرورة) أخيرًا للتحقق من تلبية المتطلبات الفنية لتصميم الغرفة النظيفة.

7. اختبارات أخرى: بالإضافة إلى اختبارات التحكم في التلوث أعلاه ، يجب إجراء واحد أو أكثر من الاختبارات التالية: درجة الحرارة ؛ الرطوبة النسبية سعة التدفئة والتبريد الداخلية ؛ قيمة الضوضاء الإضاءة قيمة الاهتزاز.

 

صناعة التغليف الصيدلانية:

1. متطلبات الرقابة البيئية:

① توفير مستوى تنقية الهواء المطلوب للإنتاج. يجب اختبار وتسجيل عدد جزيئات غبار الهواء والكائنات الحية الدقيقة في مشروع تنقية ورشة العمل. يجب أن يتم الاحتفاظ بفرق الضغط الثابت بين ورش عمل التغليف من مستويات مختلفة ضمن القيمة المحددة.

② يجب أن تكون درجة الحرارة والرطوبة النسبية لمشروع تنقية ورشة التغليف متوافقة مع متطلبات عملية الإنتاج.

③ يجب تزويد منطقة إنتاج البنسلين ، والأدوية المسببة للمواد الحساسية والمضادة للورم بنظام تكييف الهواء مستقل ، ويجب تنقية غاز العادم.

④ بالنسبة للغرف التي تولد الغبار ، يجب تثبيت أجهزة جمع الغبار الفعالة لمنع تلوث الغبار.

⑤ بالنسبة لغرف الإنتاج الإضافية مثل التخزين ، يجب أن تكون مرافق التهوية ودرجة الحرارة والرطوبة متسقة مع متطلبات الإنتاج الصيدلاني والتعبئة.

2. تقسيم المناطق في النظافة وتردد التهوية: يجب أن تتحكم الغرفة النظيفة بدقة في نظافة الهواء ، وكذلك المعلمات مثل درجة الحرارة البيئية والرطوبة وحجم الهواء النقي وفرق الضغط.

① مستوى التنقية وتردد التهوية في ورشة الإنتاج والتعبئة الدوائية تنقسم نظافة الهواء لمشروع التنقية في ورشة الإنتاج والتعبئة الدوائية إلى أربعة مستويات: الفئة 100 ، الفئة 10000 ، الفئة 100،000 والفئة 300،000. لتحديد تردد التهوية في الغرفة النظيفة ، من الضروري مقارنة حجم الهواء لكل عنصر واتخاذ القيمة القصوى. في الممارسة العملية ، يبلغ تردد التهوية في الفئة 100 300-400 مرة/ساعة ، والفئة 10000 هي 25-35 مرة/ساعة ، والفئة 100000 هي 15-20 مرة/ساعة.

② تقسيم المناطق النظيفة لمشروع غرفة النظافة لورشة التعبئة الدوائية. يعتمد تقسيم المناطق المحددة لنظافة بيئة الإنتاج والتعبئة الصيدلانية على المعيار الوطني للتنقية القياسي.

③ تحديد المعلمات البيئية الأخرى لمشروع غرفة التنظيف لورشة العمل.

④ درجة الحرارة والرطوبة لمشروع غرفة التنظيف لورشة التعبئة والتغليف. يجب أن تتوافق درجة الحرارة والرطوبة النسبية للغرفة النظيفة لعملية الإنتاج الصيدلانية. درجة الحرارة: 20 ~ 23 ℃ (الصيف) للفئة 100 و Class 10،000 نظافة ، 24 ~ 26 ℃ للفئة 100،000 والنظافة من الفئة 300،000 ، 26 ~ 27 ℃ للمناطق العامة. الفئة 100 و 10000 نظافة هي غرف معقمة. الرطوبة النسبية: 45-50 ٪ (الصيف) للعقاقير الرطبة ، 50 ٪ ~ 55 ٪ للمستحضرات الصلبة مثل الأقراص ، 55 ٪ ~ 65 ٪ لحقن الماء والسوائل الفموية.

⑤ ضغط الغرفة النظيفة للحفاظ على النظافة الداخلية ، يجب الحفاظ على الضغط الإيجابي في الداخل. بالنسبة للغرف النظيفة التي تنتج الغبار والمواد الضارة ، وتنتج من نوع البنسلين من نوع الأدوية المسببة للحساسية ، يجب منع التلوث الخارجي أو الحفاظ على الضغط السلبي النسبي بين المناطق. ضغط ثابت من الغرف مع مستويات نظافة مختلفة. يجب الحفاظ على الضغط الداخلي إيجابيًا ، مع اختلاف أكثر من 5pa من الغرفة المجاورة ، ويجب أن يكون الفرق في الضغط الثابت بين الغرفة النظيفة والجو الخارجي أكبر من 10pa.

 

صناعة الأغذية:

الغذاء هو الضرورة الأولى للناس ، والأمراض تأتي من الفم ، وبالتالي فإن سلامة صناعة الأغذية والصرف الصحي تلعب دورًا مهمًا في حياتنا اليومية. يجب التحكم في سلامة الأغذية والصرف الصحي بشكل أساسي في ثلاثة جوانب: أولاً ، التشغيل الموحد لموظفي الإنتاج ؛ ثانياً ، تحكم في التلوث البيئي الخارجي (يجب إنشاء مساحة تشغيل نظيفة نسبيًا.

يتم تكييف مساحة ورشة إنتاج الأغذية مع الإنتاج ، مع تخطيط معقول وصرف سلس ؛ تم تصميم أرضية ورشة العمل بمواد غير قابلة للانزلاق ، قوية ، غير منفذة ومقاومة للتآكل ، وهي مسطحة ، خالية من تراكم المياه ، وتبقى نظيفة ؛ تم تجهيز مخرج ورشة العمل ومناطق الصرف الصحي والتهوية المرتبطة بالعالم الخارجي بمرافق مضادة للمسار ، مضادة للحراية ومكافحة Infincex. يجب أن يتم بناء الجدران والسقوف والأبواب والنوافذ في ورشة العمل بمواد غير سامة ، ذات ألوان فاتحة ، مقاومة للماء ، مقاومة للحيوان ، غير مملوءة بالطي. يجب أن تحتوي زوايا الجدران والزوايا الأرضية والزوايا العليا على قوس (يجب ألا يكون نصف قطر الانحناء أقل من 3 سم). يجب أن تكون طاولات التشغيل وأحزمة النقل وأدوات النقل في ورشة العمل مصنوعة من مواد غير سامة ومقاومة للتآكل وخالية من الصدأ وسهلة التنظيف وتطهيرها ، والمواد الصلبة. يجب أن يتم إعداد عدد كاف من غسل اليدين والتطهير والتجفيف اليدوي في المواقع المناسبة ، ويجب أن تكون الحنفيات مفاتيحًا غير يدوي. وفقًا لاحتياجات معالجة المنتجات ، يجب أن تكون هناك مرافق للتطهير للأحذية والأحذية والعجلات عند مدخل ورشة العمل. يجب أن يكون هناك غرفة تبديل متصلة وورشة العمل. وفقًا لاحتياجات معالجة المنتجات ، يجب أيضًا إعداد المراحيض وغرف الدش المتصلة بورشة العمل.

 

إلكترونيات بصرية:

تعد الغرفة النظيفة للمنتجات الإلكترونية بشكل عام مناسبة للأدوات الإلكترونية ، وأجهزة الكمبيوتر ، ومصانع أشباه الموصلات ، وصناعة السيارات ، وصناعة الفضاء ، والضوء ، وتصنيع الحواسيب الصغيرة وغيرها من الصناعات. بالإضافة إلى نظافة الهواء ، من الضروري أيضًا التأكد من استيفاء متطلبات إزالة الكهرباء الثابتة. فيما يلي مقدمة لورشة تنقية خالية من الغبار في صناعة الإلكترونيات الضوئية ، مع الأخذ في صناعة LED الحديثة كمثال.

LED Cleanroom Workshop Project Project and Construction Case Analysis: في هذا التصميم ، يشير إلى تركيب بعض ورش العمل الخالية من الغبار من أجل العمليات الطرفية ، ونظافة التنقية الخاصة بها هي عمومًا من الفئة 1000 أو الفئة 10،000 أو فئة 100000 ورشة عمل. إن تركيب ورش عمل غرفة نظافة الشاشة الخلفية مخصص بشكل أساسي لورش العمل والتجميع وورش العمل الأخرى في غرفة النظافة لمثل هذه المنتجات ، ونظافةها عمومًا من الفئة 10،000 أو ورشة عمل من الفئة 100000. متطلبات معلمة الهواء الداخلي لتركيب ورشة عمل غرفة نظافة LED:

1. متطلبات درجة الحرارة والرطوبة: تكون درجة الحرارة عمومًا 24 ± 2 ℃ ، والرطوبة النسبية هي 55 ± 5 ٪.

2. حجم الهواء النقي: نظرًا لوجود العديد من الأشخاص في هذا النوع من ورشة العمل الخالية من الغبار النظيفة ، يجب أن تؤخذ القيم القصوى التالية وفقًا للقيم التالية: 10-30 ٪ من إجمالي حجم إمدادات الهواء في غرفة التنظيف غير الاتجاهية ورشة عمل كمية الهواء النقي المطلوب للتعويض عن العادم الداخلي والحفاظ على قيمة الضغط الإيجابي الداخلي ؛ تأكد من أن حجم الهواء النقي الداخلي للشخص الواحد في الساعة هو ≥40m3/ساعة.

3. حجم إمدادات الهواء الكبيرة. من أجل تلبية التوازن بين النظافة والحرارة والرطوبة في ورشة عمل غرفة النظافة ، يلزم حجم إمدادات الهواء الكبيرة. بالنسبة لورشة عمل تبلغ 300 متر مربع مع ارتفاع سقف يبلغ 2.5 متر ، إذا كانت ورشة عمل من الفئة 10،000 ، يجب أن يكون حجم إمداد الهواء 300*2.5*30 = 22500m3/ساعة (تردد تغيير الهواء هو ≥25 مرة/ساعة ) ؛ إذا كانت ورشة عمل من فئة 100،000 غرفة نظيفة ، فيجب أن يكون حجم إمدادات الهواء 300*2.5*20 = 15000M3/H (تردد تغيير الهواء هو 15 مرة/ساعة).

 

الطبي والصحة:

وتسمى التكنولوجيا النظيفة أيضا تكنولوجيا الغرفة النظيفة. بالإضافة إلى تلبية المتطلبات التقليدية لدرجة الحرارة والرطوبة في الغرف المكيفة ، يتم استخدام العديد من المرافق الهندسية والتقنية والإدارة الصارمة للتحكم في محتوى الجسيمات الداخلية ، وتدفق الهواء ، والضغط ، وما إلى ذلك ضمن نطاق معين. هذا النوع من الغرفة يسمى غرفة نظيفة. تم بناء غرفة نظيفة واستخدامها في المستشفى. مع تطوير الرعاية الطبية والصحية والتكنولوجيا العالية ، تستخدم التكنولوجيا النظيفة على نطاق أوسع في البيئات الطبية ، والمتطلبات الفنية لنفسها أعلى أيضًا. تنقسم الغرف النظيفة المستخدمة في العلاج الطبي بشكل أساسي إلى ثلاث فئات: غرف العمليات النظيفة وأجنحة التمريض النظيفة والمختبرات النظيفة.

غرفة التشغيل المعيارية:

تأخذ غرفة التشغيل المعيارية الكائنات الحية الدقيقة الداخلية كهدف التحكم ، ومعلمات التشغيل ومؤشرات التصنيف ، ونظافة الهواء هي حالة ضمان ضرورية. يمكن تقسيم غرفة التشغيل المعيارية إلى المستويات التالية وفقًا لدرجة النظافة:

1. غرفة التشغيل المعيارية الخاصة: نظافة منطقة التشغيل هي الفئة 100 ، والمنطقة المحيطة بها هي الفئة 1000. إنه مناسب للعمليات المعقمة مثل الحروق ، وتحويل المفاصل ، وزراعة الأعضاء ، وجراحة الدماغ ، وعلم العيون ، والجراحة التجميلية ، وجراحة القلب.

2. غرفة التشغيل المعيارية: نظافة منطقة التشغيل هي الفئة 1000 ، والمنطقة المحيطة بها هي الفئة 10000. إنه مناسب للعمليات المعقمة مثل الجراحة الصدرية ، والجراحة التجميلية ، والمسالك البولية ، وجراحة الكبد والبنكرياس ، وجراحة العظام واسترجاع البيض.

3. غرفة التشغيل المعيارية العامة: نظافة منطقة التشغيل هي الفئة 10000 ، والمنطقة المحيطة بها هي الفئة 100000. وهي مناسبة للجراحة العامة ، الأمراض الجلدية وجراحة البطن.

4. بالإضافة إلى مستوى النظافة والتركيز البكتيري لغرفة العمليات النظيفة ، يجب أن تمتثل المعلمات الفنية ذات الصلة أيضًا للوائح ذات الصلة. راجع الجدول الرئيسي للمعلمات الفنية من الغرف على جميع المستويات في قسم التشغيل النظيف. يجب تقسيم تصميم الطائرة لغرفة التشغيل المعيارية إلى جزأين: مساحة نظيفة ومنطقة غير صعبة وفقًا للمتطلبات العامة. يجب أن تكون غرفة التشغيل والغرف الوظيفية التي تقدم غرفة التشغيل مباشرة في منطقة نظيفة. عندما يمر الأشخاص والأشياء عبر مناطق نظافة مختلفة في غرفة التشغيل المعيارية ، يجب تثبيت شركات طيران أو غرف عازلة أو مربع تمريرة. تقع غرفة التشغيل بشكل عام في الجزء الأساسي. يجب أن يتوافق شكل المستوى الداخلي والقناة مع مبادئ التدفق الوظيفي وفصل واضح للنظافة والقذرة.

عدة أنواع من أجنحة التمريض النظيفة في المستشفى:

تنقسم أجنحة التمريض النظيفة إلى أجنحة العزل ووحدات العناية المركزة. تنقسم أجنحة العزل إلى أربعة مستويات وفقًا للمخاطر البيولوجية: P1 و P2 و P3 و P4. أجنحة P1 هي في الأساس نفس الأجنحة العادية ، ولا يوجد حظر خاص على الغرباء الذين يدخلون ويخرجون ؛ أجنحة P2 أكثر صرامة من أجنحة P1 ، ويمنع الغرباء عمومًا من الدخول والخروج ؛ يتم عزل أجنحة P3 عن الخارج بواسطة الأبواب الثقيلة أو الغرف العازلة ، والضغط الداخلي للغرفة سلبي ؛ يتم فصل أجنحة P4 عن الخارج بواسطة مناطق العزل ، والضغط السلبي الداخلي ثابت عند 30Pa. يرتدي الطاقم الطبي ملابس واقية لمنع العدوى. تشمل وحدات العناية المركزة في وحدة العناية المركزة (وحدة العناية المركزة) ، CCU (وحدة رعاية المرضى القلبية الوعائية) ، NICU (وحدة رعاية الأطفال المبكرة) ، غرفة سرطان الدم ، إلخ m/s ، الرطوبة النسبية أقل ومنطقة تنفس الأنف على جانب إمداد الهواء ، والتدفق الأفقي أفضل. يوضح قياس التركيز البكتيري في جناح الحرق أن استخدام تدفق الصفحي العمودي له مزايا واضحة على المعالجة المفتوحة ، مع سرعة حقن الصفحي البالغة 0.2 متر/ثانية ، ودرجة حرارة 28-34 ، ومستوى نظافة من الفئة 1000 أجنحة الأعضاء نادرة في الصين. هذا النوع من الجناح لديه متطلبات صارمة على درجة الحرارة الداخلية والرطوبة. يتم التحكم في درجة الحرارة عند 23-30 ℃ ، تكون الرطوبة النسبية 40-60 ٪ ، ويمكن تعديل كل جناح وفقًا لاحتياجات المريض. يتم التحكم في مستوى النظافة بين الفئة 10 والفئة 10000 ، والضوضاء أقل من 45 ديسيبل (أ). يجب على الموظفين الذين يدخلون الجناح الخضوع للتنقية الشخصية مثل تغيير الملابس والاستحمام ، ويجب على الجناح الحفاظ على ضغط إيجابي.

 

معمل:

تنقسم المختبرات إلى مختبرات عادية ومختبرات السلامة الحيوية. التجارب التي أجريت في المختبرات النظيفة العادية ليست معدية ، ولكن البيئة مطلوبة لعدم وجود آثار ضارة على التجربة نفسها. لذلك ، لا توجد مرافق وقائية في المختبر ، ويجب أن تفي النظافة بالمتطلبات التجريبية.

مختبر السلامة الحيوية هو تجربة بيولوجية مع مرافق الحماية الأولية التي يمكن أن تحقق حماية ثانوية. تتطلب جميع التجارب العلمية في مجالات علم الأحياء الدقيقة ، والطبية الحيوية ، والتجارب الوظيفية ، وإعادة تركيب الجينات مختبرات السلامة الحيوية. جوهر مختبرات السلامة الحيوية هو السلامة ، والتي تنقسم إلى أربعة مستويات: P1 و P2 و P3 و P4 وفقًا لدرجة المخاطر البيولوجية.

تعتبر مختبرات P1 مناسبة لمسببات الأمراض المألوفة للغاية ، والتي لا تسبب في كثير من الأحيان أمراضًا لدى البالغين الأصحاء وتشكل خطرًا بسيطًا على الموظفين التجريبيين والبيئة. يجب إغلاق الباب أثناء التجربة ويجب إجراء العملية وفقًا للتجارب الميكروبية العادية ؛ P2 مختبرات مناسبة لمسببات الأمراض التي من المحتمل أن تشكل خطورة على البشر والبيئة. يتم تقييد الوصول إلى المنطقة التجريبية. يجب إجراء التجارب التي قد تسبب الهباء الجوي في خزائن السلامة الحيوية من الدرجة الثانية ، ويجب أن تكون المتاحة الأوتوملاف المتاحة ؛ تستخدم مختبرات P3 في مرافق الإكلينيكية أو التشخيصية أو التدريس أو الإنتاج. يتم تنفيذ العمل المتعلق بمسببات الأمراض الخارجية والخارجية في هذا المستوى. سيؤدي التعرض واستنشاق مسببات الأمراض إلى أمراض خطيرة وربما قاتلة. تم تجهيز المختبر بأبواب مزدوجة أو شركات طيران ومنطقة تجريبية معزولة خارجية. يحظر على الأعضاء غير الموظفين الدخول. المختبر مضغوط سلبا تماما. يتم استخدام خزائن السلامة الحيوية من الدرجة الثانية للتجارب. يتم استخدام مرشحات HEPA لتصفية الهواء الداخلي واستنفاده في الهواء الطلق. مختبرات P4 لها متطلبات أكثر صرامة من مختبرات P3. بعض مسببات الأمراض الخارجية الخطيرة لديها خطر فردي مرتفع من الإصابة بالمختبر والأمراض التي تهدد الحياة الناجمة عن انتقال الهباء الجوي. يجب تنفيذ العمل ذي الصلة في مختبرات P4. تم اعتماد هيكل منطقة العزل المستقلة في المبنى وقسم خارجي. يتم الحفاظ على الضغط السلبي في الداخل. يتم استخدام خزائن السلامة الحيوية من الدرجة الثالثة للتجارب. يتم إعداد أجهزة تقسيم الهواء وغرف الاستحمام. يجب على المشغلين ارتداء ملابس واقية. يحظر على الأعضاء غير الموظفين الدخول. جوهر تصميم مختبرات السلامة الحيوية هو العزلة الديناميكية ، ومقاييس العادم هي التركيز. يتم التأكيد على التطهير في الموقع ، ويتم إيلاء الانتباه لفصل المياه النظيفة والقذرة لمنع انتشار العرضي. النظافة المعتدلة مطلوبة.