صناعة الغرف النظيفة المختلفة وخصائص النظافة ذات الصلة

صناعة الإلكترونيات:

مع تطور أجهزة الكمبيوتر والالكترونيات الدقيقة وتكنولوجيا المعلومات، تطورت صناعة التصنيع الإلكترونية بسرعة، كما تم دفع تكنولوجيا الغرفة النظيفة. وفي الوقت نفسه، تم طرح متطلبات أعلى لتصميم الغرفة النظيفة. يعد تصميم الغرفة النظيفة في صناعة التصنيع الإلكترونية تقنية شاملة. فقط من خلال الفهم الكامل لخصائص تصميم الغرفة النظيفة في صناعة التصنيع الإلكترونية وعمل تصميمات معقولة، يمكن تقليل المعدل المعيب للمنتجات في صناعة التصنيع الإلكترونية وتحسين كفاءة الإنتاج.

خصائص الغرفة النظيفة في صناعة التصنيع الإلكترونية:

متطلبات مستوى النظافة عالية، ويتم التحكم في حجم الهواء ودرجة الحرارة والرطوبة وفرق الضغط وعادم المعدات حسب الحاجة. يتم التحكم في الإضاءة وسرعة الهواء لقسم الغرفة النظيفة وفقًا للتصميم أو المواصفات. بالإضافة إلى ذلك، هذا النوع من الغرف النظيفة لديه متطلبات صارمة للغاية فيما يتعلق بالكهرباء الساكنة. متطلبات الرطوبة شديدة بشكل خاص. ونظرًا لأنه يتم توليد الكهرباء الساكنة بسهولة في مصنع شديد الجفاف، فإنها تتسبب في تلف تكامل CMOS. بشكل عام، يجب التحكم في درجة حرارة المصنع الإلكتروني بحوالي 22 درجة مئوية، ويجب التحكم في الرطوبة النسبية بين 50-60% (توجد لوائح خاصة بدرجة الحرارة والرطوبة لغرفة نظيفة خاصة). في هذا الوقت، يمكن التخلص من الكهرباء الساكنة بشكل فعال ويمكن للناس أيضًا أن يشعروا بالراحة. تعد ورش إنتاج الرقائق وغرفة نظيفة للدوائر المتكاملة وورش تصنيع الأقراص مكونات مهمة للغرفة النظيفة في صناعة تصنيع الإلكترونيات. نظرًا لأن المنتجات الإلكترونية لديها متطلبات صارمة للغاية فيما يتعلق ببيئة الهواء الداخلي وجودته أثناء التصنيع والإنتاج، فإنها تركز بشكل أساسي على التحكم في الجزيئات والغبار العائم، ولديها أيضًا لوائح صارمة بشأن درجة الحرارة والرطوبة وحجم الهواء النقي والضوضاء وما إلى ذلك في البيئة. .

1. مستوى الضوضاء (الحالة الفارغة) في الغرفة النظيفة فئة 10000 في مصنع تصنيع الإلكترونيات: يجب ألا يزيد عن 65 ديسيبل (أ).

2. يجب ألا تقل نسبة التغطية الكاملة للغرفة النظيفة للتدفق العمودي في مصنع تصنيع الإلكترونيات عن 60%، ويجب ألا تقل الغرفة النظيفة للتدفق الأفقي أحادي الاتجاه عن 40%، وإلا فسيكون تدفقًا جزئيًا أحادي الاتجاه.

3. يجب ألا يقل فرق الضغط الساكن بين الغرفة النظيفة والمناطق الخارجية لمصنع تصنيع الإلكترونيات عن 10Pa، ويجب ألا يقل فرق الضغط الساكن بين المنطقة النظيفة والمنطقة غير النظيفة ذات نظافة الهواء المختلفة عن 5Pa .

4. يجب أن تأخذ كمية الهواء النقي في غرفة نظيفة فئة 10000 لصناعة الإلكترونيات الحد الأقصى من العنصرين التاليين:

① قم بالتعويض عن مجموع حجم العادم الداخلي وكمية الهواء النقي المطلوبة للحفاظ على قيمة الضغط الإيجابي الداخلي.

② التأكد من أن كمية الهواء النقي التي يتم توفيرها للغرفة النظيفة للشخص الواحد في الساعة لا تقل عن 40 م3.

③ يجب أن يكون سخان نظام تكييف الهواء لتنقية الغرفة النظيفة في صناعة التصنيع الإلكترونية مجهزًا بالهواء النقي وحماية من انقطاع التيار الكهربائي عن درجة الحرارة الزائدة. إذا تم استخدام نقطة الترطيب، فيجب ضبط الحماية بدون ماء. في المناطق الباردة، يجب أن يكون نظام الهواء النقي مزودًا بتدابير حماية ضد التجمد. يجب أن يأخذ حجم إمداد الهواء للغرفة النظيفة القيمة القصوى للعناصر الثلاثة التالية: حجم إمداد الهواء لضمان مستوى نظافة الهواء للغرفة النظيفة في مصنع التصنيع الإلكتروني؛ يتم تحديد حجم إمداد الهواء للغرفة النظيفة للمصنع الإلكتروني وفقًا لحساب حمل الحرارة والرطوبة؛ كمية الهواء النقي التي يتم توفيرها للغرفة النظيفة في مصنع التصنيع الإلكتروني.

 

صناعة التصنيع الحيوي:

خصائص مصانع الأدوية الحيوية:

1. لا تحتوي غرف الأبحاث الصيدلانية الحيوية على تكاليف معدات عالية وعمليات إنتاج معقدة ومتطلبات عالية لمستويات النظافة والعقم فحسب، بل لديها أيضًا متطلبات صارمة بشأن جودة موظفي الإنتاج.

2. سوف تظهر المخاطر البيولوجية المحتملة في عملية الإنتاج، وبشكل رئيسي مخاطر العدوى أو البكتيريا الميتة أو الخلايا الميتة ومكوناتها أو التمثيل الغذائي لجسم الإنسان والكائنات الحية الأخرى، السمية، التحسس والتفاعلات البيولوجية الأخرى، سمية المنتج، التحسس والتفاعلات البيولوجية الأخرى، البيئية تأثيرات.

المنطقة النظيفة: غرفة (منطقة) تحتاج إلى التحكم في جزيئات الغبار والتلوث الميكروبي في البيئة. إن هيكل المبنى والمعدات واستخداماته لها وظيفة منع إدخال وتوليد واستبقاء الملوثات في المنطقة.

غرفة معادلة الضغط: مساحة معزولة ذات بابين أو أكثر بين غرفتين أو أكثر (مثل الغرف ذات مستويات النظافة المختلفة). الغرض من إنشاء غرفة معادلة الضغط هو التحكم في تدفق الهواء عند دخول الأشخاص أو المواد إلى غرفة معادلة الضغط والخروج منها. تنقسم غرف معادلة الضغط إلى غرف معادلة الضغط المخصصة للأفراد وغرف معادلة الضغط المادية.

الخصائص الأساسية للغرفة النظيفة للمستحضرات الصيدلانية الحيوية: يجب أن تكون جزيئات الغبار والكائنات الحية الدقيقة كائنات للرقابة البيئية. تنقسم نظافة ورشة إنتاج الأدوية إلى أربعة مستويات: فئة محلية 100، فئة 1000، فئة 10000 وفئة 30000 تحت خلفية فئة 100 أو فئة 10000.

درجة حرارة الغرفة النظيفة: بدون متطلبات خاصة، تتراوح بين 18 إلى 26 درجة، ويتم التحكم في الرطوبة النسبية بنسبة 45% إلى 65%. التحكم في التلوث في ورش العمل النظيفة الصيدلانية الحيوية: التحكم في مصادر التلوث، والتحكم في عملية الانتشار، والتحكم في التلوث المتبادل. التكنولوجيا الرئيسية لطب الغرف النظيفة هي بشكل أساسي التحكم في الغبار والكائنات الحية الدقيقة. باعتبارها ملوثة، فإن الكائنات الحية الدقيقة هي الأولوية القصوى للتحكم البيئي في الغرفة النظيفة. يمكن للملوثات المتراكمة في المعدات وخطوط الأنابيب في المنطقة النظيفة لمصنع الأدوية أن تلوث الأدوية بشكل مباشر، ولكنها لا تؤثر على اختبار النظافة. مستوى النظافة غير مناسب لتوصيف الخواص الفيزيائية والكيميائية والإشعاعية والحيوية للجسيمات العالقة. - عدم الإلمام بعملية إنتاج الأدوية وأسباب التلوث وأماكن تراكم الملوثات وطرق ومعايير التقييم لإزالة الملوثات.

تعتبر المواقف التالية شائعة في التحول التكنولوجي لممارسات التصنيع الجيدة (GMP) لمصانع الأدوية:

ونظرًا لسوء فهم الإدراك الذاتي، فإن تطبيق التكنولوجيا النظيفة في عملية مكافحة التلوث أمر غير مواتٍ، وأخيرًا استثمرت بعض مصانع الأدوية بكثافة في التحول، لكن جودة الأدوية لم تتحسن بشكل ملحوظ.

تصميم وبناء مصانع الإنتاج الصيدلاني النظيف، وتصنيع وتركيب المعدات والمرافق في المصانع، وجودة المواد الخام والمساعدة ومواد التعبئة والتغليف المستخدمة في الإنتاج، والتنفيذ غير المواتي لإجراءات الرقابة على الأشخاص النظيفين والمرافق النظيفة سوف تؤثر على جودة المنتج. الأسباب التي تؤثر على جودة المنتج في البناء هي وجود مشاكل في وصلة التحكم في العملية، وهناك مخاطر خفية أثناء عملية التركيب والبناء، وهي كما يلي:

① الجدار الداخلي لمجاري الهواء لنظام تكييف الهواء المنقي غير نظيف، والاتصال ليس ضيقًا، ومعدل تسرب الهواء كبير جدًا؛

② هيكل العلبة الفولاذية الملونة ليس محكمًا، وإجراءات الختم بين الغرفة النظيفة والميزانين الفني (السقف) غير مناسبة، والباب المغلق ليس محكم الإغلاق؛

③ تشكل الملامح الزخرفية وخطوط أنابيب المعالجة زوايا ميتة وتراكم الغبار في الغرفة النظيفة؛

④ لم يتم إنشاء بعض المواقع وفقًا لمتطلبات التصميم ولا يمكنها تلبية المتطلبات واللوائح ذات الصلة؛

⑤ جودة المادة المانعة للتسرب المستخدمة لا ترقى إلى المستوى القياسي، ومن السهل أن تسقط وتتدهور؛

⑥ يتم توصيل ممرات الصفائح الفولاذية ذات لون العودة والعادم، ويدخل الغبار إلى قناة الهواء الراجع من العادم؛

⑦ لا يتشكل لحام الجدار الداخلي عند لحام الأنابيب الصحية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مثل معالجة المياه النقية ومياه الحقن؛

⑧ فشل صمام فحص مجرى الهواء في العمل، ويسبب تدفق الهواء العكسي التلوث؛

⑨ جودة تركيب نظام الصرف لا ترقى إلى المستوى القياسي، ومن السهل أن يتراكم الغبار على رف الأنابيب وملحقاته؛

⑩ إعداد فرق الضغط للغرفة النظيفة غير مؤهل ويفشل في تلبية متطلبات عملية الإنتاج.

 

صناعة الطباعة والتغليف:

مع تطور المجتمع، تحسنت أيضا منتجات صناعة الطباعة وصناعة التعبئة والتغليف. لقد دخلت معدات الطباعة واسعة النطاق إلى غرفة الأبحاث، والتي يمكن أن تحسن بشكل كبير جودة المنتجات المطبوعة وتزيد بشكل كبير من المعدل المؤهل للمنتجات. يعد هذا أيضًا أفضل تكامل بين صناعة التنقية وصناعة الطباعة. تعكس الطباعة بشكل أساسي درجة حرارة المنتج ورطوبته في بيئة مساحة الطلاء، وعدد جزيئات الغبار، وتلعب دورًا مهمًا بشكل مباشر في جودة المنتج والمعدل المؤهل. تنعكس صناعة التعبئة والتغليف بشكل أساسي على درجة حرارة ورطوبة البيئة الفضائية، وعدد جزيئات الغبار في الهواء، ونوعية المياه في تغليف المواد الغذائية وتغليف الأدوية. وبطبيعة الحال، فإن إجراءات التشغيل الموحدة لموظفي الإنتاج مهمة جدًا أيضًا.

الرش الخالي من الغبار عبارة عن ورشة إنتاج مغلقة مستقلة تتكون من ألواح شطيرة فولاذية، والتي يمكنها تصفية تلوث بيئة الهواء السيئة بشكل فعال للمنتجات وتقليل الغبار في منطقة الرش ومعدل خلل المنتج. يؤدي تطبيق التكنولوجيا الخالية من الغبار إلى تحسين جودة مظهر المنتجات، مثل التلفزيون/الكمبيوتر، وغطاء الهاتف المحمول، وأقراص DVD/VCD، ووحدة التحكم في الألعاب، ومسجل الفيديو، والكمبيوتر المحمول PDA، وغطاء الكاميرا، والصوت، ومجفف الشعر، وMD، والمكياج ولعب الأطفال وغيرها من قطع العمل. العملية: منطقة التحميل ← إزالة الغبار يدويًا ← إزالة الغبار الكهروستاتيكي ← الرش اليدوي/التلقائي ← منطقة التجفيف ← منطقة معالجة الطلاء بالأشعة فوق البنفسجية ← منطقة التبريد ← منطقة طباعة الشاشة ← منطقة فحص الجودة ← منطقة الاستلام.

لإثبات أن ورشة تغليف المواد الغذائية الخالية من الغبار تعمل بشكل مرض، يجب إثبات أنها تلبي متطلبات المعايير التالية:

① حجم إمداد الهواء لورشة تغليف المواد الغذائية الخالية من الغبار كافٍ لتخفيف أو إزالة التلوث الناتج في الداخل.

② يتدفق الهواء الموجود في ورشة تغليف المواد الغذائية الخالية من الغبار من المنطقة النظيفة إلى المنطقة ذات النظافة السيئة، ويتم تقليل تدفق الهواء الملوث إلى الحد الأدنى، ويكون اتجاه تدفق الهواء عند الباب وفي المبنى الداخلي صحيحًا.

③ لن يؤدي إمداد الهواء لورشة تغليف المواد الغذائية الخالية من الغبار إلى زيادة التلوث الداخلي بشكل كبير.

④ يمكن أن تضمن حالة حركة الهواء الداخلي في ورشة تغليف المواد الغذائية الخالية من الغبار عدم وجود منطقة تجمع عالية التركيز في الغرفة المغلقة. إذا كانت الغرفة النظيفة تلبي متطلبات المعايير المذكورة أعلاه، فيمكن قياس تركيز الجسيمات أو التركيز الميكروبي (إذا لزم الأمر) لتحديد أنها تلبي معايير الغرفة النظيفة المحددة.

 

صناعة تعبئة المواد الغذائية:

1. حجم إمداد الهواء والعادم: إذا كانت غرفة نظيفة مضطربة، فيجب قياس حجم إمداد الهواء والعادم بها. إذا كانت غرفة نظيفة أحادية الاتجاه، فيجب قياس سرعة الرياح فيها.

2. التحكم في تدفق الهواء بين المناطق: لإثبات صحة اتجاه تدفق الهواء بين المناطق، أي أنه يتدفق من المنطقة النظيفة إلى المنطقة ذات النظافة الضعيفة، لا بد من اختبار:

① فرق الضغط بين كل منطقة صحيح؛

② اتجاه تدفق الهواء عند الباب أو الفتحات الموجودة على الحائط أو الأرضية وما إلى ذلك صحيح، أي أنه يتدفق من المنطقة النظيفة إلى المنطقة ذات النظافة السيئة.

3. كشف تسرب الفلتر: يجب فحص الفلتر عالي الكفاءة وإطاره الخارجي للتأكد من عدم مرور الملوثات العالقة:

① الفلتر التالف؛

② الفجوة بين الفلتر وإطاره الخارجي؛

③ أجزاء أخرى من جهاز التصفية وغزو الغرفة.

4. كشف تسرب العزل: يهدف هذا الاختبار إلى إثبات أن الملوثات العالقة لا تخترق مواد البناء وتغزو الغرفة النظيفة.

5. التحكم في تدفق الهواء الداخلي: يعتمد نوع اختبار التحكم في تدفق الهواء على نمط تدفق الهواء في الغرفة النظيفة - سواء كان مضطربًا أو أحادي الاتجاه. إذا كان تدفق هواء الغرفة النظيفة مضطربًا، فيجب التحقق من عدم وجود منطقة في الغرفة لا يكون فيها تدفق الهواء كافيًا. إذا كانت غرفة نظيفة أحادية الاتجاه، فيجب التحقق من أن سرعة الرياح واتجاه الرياح للغرفة بأكملها تلبي متطلبات التصميم.

6. تركيز الجسيمات العالقة والتركيز الميكروبي: إذا كانت الاختبارات المذكورة أعلاه تلبي المتطلبات، يتم قياس تركيز الجسيمات والتركيز الميكروبي (عند الضرورة) أخيرًا للتحقق من استيفائها للمتطلبات الفنية لتصميم الغرفة النظيفة.

7. اختبارات أخرى: بالإضافة إلى اختبارات مكافحة التلوث المذكورة أعلاه، يجب في بعض الأحيان إجراء واحد أو أكثر من الاختبارات التالية: درجة الحرارة؛ الرطوبة النسبية قدرة التدفئة والتبريد في الأماكن المغلقة. قيمة الضوضاء الإضاءة. قيمة الاهتزاز.

 

صناعة التعبئة والتغليف الدوائية:

1. متطلبات الرقابة البيئية:

① توفير مستوى تنقية الهواء المطلوب للإنتاج. يجب اختبار وتسجيل عدد جزيئات غبار الهواء والكائنات الحية الدقيقة الموجودة في مشروع تنقية ورشة التغليف بشكل منتظم. يجب أن يبقى فرق الضغط الثابت بين ورش التعبئة والتغليف ذات المستويات المختلفة ضمن القيمة المحددة.

② يجب أن تكون درجة الحرارة والرطوبة النسبية لمشروع تنقية ورشة التعبئة والتغليف متوافقة مع متطلبات عملية الإنتاج الخاصة به.

③ يجب أن تكون منطقة إنتاج البنسلينات والأدوية شديدة الحساسية والمضادة للورم مجهزة بنظام تكييف هواء مستقل، ويجب تنقية غاز العادم.

④ بالنسبة للغرف التي يولدها الغبار، يجب تركيب أجهزة فعالة لجمع الغبار لمنع التلوث المتبادل بالغبار.

⑤ بالنسبة لغرف الإنتاج المساعدة مثل التخزين، يجب أن تكون مرافق التهوية ودرجة الحرارة والرطوبة متوافقة مع متطلبات إنتاج الأدوية وتعبئتها.

2. تقسيم المناطق النظيفة وتكرار التهوية: يجب أن تتحكم الغرفة النظيفة بشكل صارم في نظافة الهواء، بالإضافة إلى المعلمات مثل درجة الحرارة البيئية والرطوبة وحجم الهواء النقي وفرق الضغط.

① مستوى التنقية وتكرار التهوية لورشة إنتاج وتعبئة الأدوية ينقسم نظافة الهواء لمشروع تنقية ورشة إنتاج وتعبئة الأدوية إلى أربعة مستويات: الفئة 100 والفئة 10000 والفئة 100000 والفئة 300000. لتحديد تردد تهوية الغرفة النظيفة، من الضروري مقارنة حجم الهواء لكل عنصر واتخاذ القيمة القصوى. في الممارسة العملية، تردد التهوية للفئة 100 هو 300-400 مرة/ساعة، الفئة 10000 هي 25-35 مرة/ساعة، والفئة 100000 هي 15-20 مرة/ساعة.

② تقسيم المناطق النظيفة لمشروع الغرفة النظيفة لورشة تعبئة الأدوية. يعتمد التقسيم المحدد لنظافة بيئة إنتاج الأدوية وتعبئتها على معيار التنقية القياسي الوطني.

③ تحديد المعايير البيئية الأخرى لمشروع الغرفة النظيفة لورشة التعبئة والتغليف.

④ درجة الحرارة والرطوبة لمشروع غرفة الأبحاث لورشة التعبئة والتغليف. يجب أن تتوافق درجة الحرارة والرطوبة النسبية للغرفة النظيفة مع عملية إنتاج الأدوية. درجة الحرارة: 20 ~ 23 درجة مئوية (الصيف) للفئة 100 والفئة 10000 للنظافة، 24 ~ 26 درجة مئوية للفئة 100000 والفئة 300000 للنظافة، 26 ~ 27 درجة مئوية للمناطق العامة. فئة النظافة 100 و10000 هي غرف معقمة. الرطوبة النسبية: 45-50% (صيفًا) للأدوية الاسترطابية، 50%~55% للمستحضرات الصلبة مثل الأقراص، 55%~65% لحقن الماء والسوائل الفموية.

⑤ ضغط الغرفة النظيفة للحفاظ على النظافة الداخلية، ويجب الحفاظ على الضغط الإيجابي في الداخل. بالنسبة للغرف النظيفة التي ينتج عنها الغبار والمواد الضارة، وتنتج أدوية البنسلين شديدة الحساسية، يجب منع التلوث الخارجي أو الحفاظ على الضغط السلبي النسبي بين المناطق. الضغط الساكن للغرف بمستويات نظافة مختلفة. يجب الحفاظ على الضغط الداخلي إيجابيًا، مع اختلاف يزيد عن 5Pa عن الغرفة المجاورة، ويجب أن يكون فرق الضغط الثابت بين الغرفة النظيفة والجو الخارجي أكبر من 10Pa.

 

صناعة المواد الغذائية:

الغذاء هو الضرورة الأولى للناس، والأمراض تأتي من الفم، لذا فإن السلامة والصرف الصحي في صناعة المواد الغذائية تلعب دورًا مهمًا في حياتنا اليومية. يجب التحكم في سلامة الأغذية وصحتها بشكل أساسي في ثلاثة جوانب: أولاً، التشغيل الموحد لموظفي الإنتاج؛ ثانياً، السيطرة على التلوث البيئي الخارجي (يجب إنشاء مساحة تشغيل نظيفة نسبياً. ثالثاً، يجب أن يكون مصدر الشراء خالياً من المواد الخام المنتجة التي تنطوي على مشاكل.

يتم تكييف مساحة ورشة إنتاج الأغذية مع الإنتاج، مع تخطيط معقول وتصريف سلس؛ تم بناء أرضية الورشة بمواد غير قابلة للانزلاق وقوية وغير منفذة ومقاومة للتآكل، وتكون مسطحة وخالية من تراكم المياه وتبقى نظيفة؛ تم تجهيز مخرج الورشة ومناطق الصرف والتهوية المتصلة بالعالم الخارجي بمرافق مكافحة الفئران والذباب والحشرات. يجب أن تكون الجدران والأسقف والأبواب والنوافذ في ورشة العمل مصنوعة من مواد غير سامة وفاتحة الألوان ومقاومة للماء والعفن الفطري وغير قابلة للتساقط وسهلة التنظيف. يجب أن يكون لزوايا الجدران والزوايا الأرضية والزوايا العلوية قوس (يجب ألا يقل نصف قطر الانحناء عن 3 سم). يجب أن تكون طاولات التشغيل والأحزمة الناقلة ومركبات النقل والأدوات في الورشة مصنوعة من مواد صلبة وغير سامة ومقاومة للتآكل ومقاومة للصدأ وسهلة التنظيف والتطهير. ينبغي تركيب عدد كاف من معدات أو لوازم غسل اليدين والتطهير وتجفيف الأيدي في المواقع المناسبة، ويجب أن تكون الحنفيات بمفاتيح غير يدوية. وفقًا لاحتياجات معالجة المنتج، يجب أن تكون هناك مرافق لتطهير الأحذية والأحذية والعجلات عند مدخل ورشة العمل. يجب أن تكون هناك غرفة تبديل ملابس متصلة بالورشة. وفقًا لاحتياجات معالجة المنتج، يجب أيضًا إنشاء مراحيض وغرف استحمام متصلة بورشة العمل.

 

الإلكترونيات الضوئية:

تعتبر الغرف النظيفة للمنتجات الإلكترونية الضوئية مناسبة بشكل عام للأدوات الإلكترونية وأجهزة الكمبيوتر ومصانع أشباه الموصلات وصناعة السيارات وصناعة الطيران والطباعة الحجرية الضوئية وتصنيع الحواسيب الصغيرة وغيرها من الصناعات. بالإضافة إلى نظافة الهواء، من الضروري أيضًا التأكد من استيفاء متطلبات إزالة الكهرباء الساكنة. فيما يلي مقدمة لورشة التنقية الخالية من الغبار في صناعة الإلكترونيات الضوئية، مع أخذ صناعة LED الحديثة كمثال.

تركيب مشروع ورشة عمل غرف الأبحاث LED وتحليل حالة البناء: في هذا التصميم، يشير إلى تركيب بعض ورش التنقية الخالية من الغبار للعمليات الطرفية، ونظافة التنقية بشكل عام هي فئة 1000 أو فئة 10000 أو فئة 100000 ورشة عمل غرف الأبحاث. إن تركيب ورش غرف الأبحاث لشاشات الإضاءة الخلفية مخصص بشكل أساسي لورش الختم والتجميع وورش غرف الأبحاث الأخرى لهذه المنتجات، وتكون نظافتها بشكل عام من فئة 10,000 أو فئة 100,000 من ورش غرف الأبحاث. متطلبات معلمات الهواء الداخلي لتركيب ورشة عمل غرف الأبحاث LED:

1. متطلبات درجة الحرارة والرطوبة: درجة الحرارة بشكل عام 24±2 درجة مئوية، والرطوبة النسبية 55±5%.

2. حجم الهواء النقي: نظرًا لوجود العديد من الأشخاص في هذا النوع من ورش العمل النظيفة الخالية من الغبار، يجب أخذ القيم القصوى التالية وفقًا للقيم التالية: 10-30% من إجمالي حجم إمداد الهواء لغرفة التنظيف غير أحادية الاتجاه ورشة عمل؛ كمية الهواء النقي المطلوبة لتعويض العادم الداخلي والحفاظ على قيمة الضغط الإيجابي الداخلي؛ تأكد من أن حجم الهواء النقي الداخلي للشخص الواحد في الساعة هو ≥40 م 3 / ساعة.

3. حجم كبير من إمدادات الهواء. من أجل تلبية توازن النظافة والحرارة والرطوبة في ورشة عمل غرف الأبحاث، يلزم توفير حجم كبير من الهواء. بالنسبة لورشة عمل بمساحة 300 متر مربع مع ارتفاع سقف 2.5 متر، إذا كانت ورشة عمل من فئة 10000 غرفة نظيفة، فيجب أن يكون حجم إمداد الهواء 300*2.5*30=22500 م3/ساعة (تردد تغيير الهواء ≥25 مرة/ساعة) ); إذا كانت ورشة عمل من فئة 100,000 غرفة نظيفة، فيجب أن يكون حجم إمداد الهواء 300*2.5*20=15000m3/h (تردد تغيير الهواء هو ≥15 مرة/h).

 

الطب والصحة:

تسمى التكنولوجيا النظيفة أيضًا بتكنولوجيا الغرفة النظيفة. بالإضافة إلى تلبية المتطلبات التقليدية لدرجة الحرارة والرطوبة في الغرف المكيفة، يتم استخدام العديد من المرافق الهندسية والتقنية والإدارة الصارمة للتحكم في محتوى الجسيمات الداخلية، وتدفق الهواء، والضغط، وما إلى ذلك ضمن نطاق معين. يسمى هذا النوع من الغرف بالغرفة النظيفة. يتم بناء غرفة نظيفة واستخدامها في المستشفى. مع تطور الرعاية الطبية والصحية والتكنولوجيا العالية، أصبحت التكنولوجيا النظيفة تستخدم على نطاق أوسع في البيئات الطبية، كما أن المتطلبات الفنية لنفسها أعلى أيضًا. تنقسم الغرف النظيفة المستخدمة في العلاج الطبي بشكل أساسي إلى ثلاث فئات: غرف العمليات النظيفة، وأجنحة التمريض النظيفة، والمختبرات النظيفة.

غرفة العمليات النموذجية:

غرفة العمليات المعيارية تأخذ الكائنات الحية الدقيقة الداخلية كهدف للتحكم، ومعلمات التشغيل ومؤشرات التصنيف، ونظافة الهواء هي شرط ضمان ضروري. يمكن تقسيم غرفة العمليات النموذجية إلى المستويات التالية وفقًا لدرجة النظافة:

1. غرفة العمليات المعيارية الخاصة: نظافة منطقة العمليات فئة 100، والمنطقة المحيطة بها فئة 1,000. وهي مناسبة للعمليات المعقمة مثل الحروق وتحويل المفاصل وزراعة الأعضاء وجراحة المخ وطب العيون والجراحة التجميلية وجراحة القلب.

2. غرفة العمليات المعيارية: نظافة منطقة العمليات فئة 1000، والمنطقة المحيطة بها فئة 10,000. وهي مناسبة للعمليات المعقمة مثل جراحة الصدر والجراحة التجميلية وجراحة المسالك البولية وجراحة الكبد والبنكرياس وجراحة العظام واسترجاع البويضات.

3. غرفة العمليات المعيارية العامة: نظافة منطقة العمليات فئة 10,000، والمنطقة المحيطة بها فئة 100,000. وهي مناسبة للجراحة العامة والأمراض الجلدية وجراحة البطن.

4. غرفة العمليات شبه النظيفة: نظافة الهواء فئة 100,000، مناسبة لعمليات التوليد والجراحة الشرجية وغيرها من العمليات. بالإضافة إلى مستوى النظافة وتركيز البكتيريا في غرفة العمليات النظيفة، يجب أن تتوافق المعلمات التقنية ذات الصلة أيضًا مع اللوائح ذات الصلة. راجع جدول المعلمات الفنية الرئيسية للغرف على جميع المستويات في قسم التشغيل النظيف. يجب تقسيم التصميم المسطح لغرفة العمليات المعيارية إلى قسمين: منطقة نظيفة ومنطقة غير نظيفة وفقًا للمتطلبات العامة. يجب أن تكون غرفة العمليات والغرف الوظيفية التي تخدم غرفة العمليات مباشرة في منطقة نظيفة. عندما يمر الأشخاص والأشياء عبر مناطق نظافة مختلفة في غرفة العمليات المعيارية، يجب تركيب غرف معادلة الضغط أو غرف عازلة أو صندوق مرور. تقع غرفة العمليات بشكل عام في الجزء الأساسي. يجب أن يتوافق المستوى الداخلي وشكل القناة مع مبادئ التدفق الوظيفي والفصل الواضح بين النظيف والقذر.

عدة أنواع من أجنحة التمريض النظيفة في المستشفى:

تنقسم أجنحة التمريض النظيفة إلى أجنحة العزل ووحدات العناية المركزة. تنقسم عنابر العزل إلى أربعة مستويات حسب المخاطر البيولوجية: P1، P2، P3، وP4. أجنحة P1 هي في الأساس نفس العنابر العادية، ولا يوجد حظر خاص على دخول وخروج الغرباء؛ تعتبر العنابر P2 أكثر صرامة من العنابر P1، ويمنع الغرباء عمومًا من الدخول والخروج؛ يتم عزل عنابر P3 من الخارج بأبواب ثقيلة أو غرف عازلة، ويكون الضغط الداخلي للغرفة سلبيا؛ يتم فصل أجنحة P4 عن الخارج بمناطق عزل، ويكون الضغط السلبي الداخلي ثابتًا عند 30Pa. يرتدي الطاقم الطبي ملابس واقية لمنع العدوى. تشمل وحدات العناية المركزة ICU (وحدة العناية المركزة)، وCCU (وحدة رعاية مرضى القلب والأوعية الدموية)، وNICU (وحدة رعاية الأطفال المبتسرين)، وغرفة سرطان الدم، وما إلى ذلك. درجة حرارة الغرفة في غرفة سرطان الدم هي 242، وسرعة الرياح هي 0.15-0.3/ م/ث، الرطوبة النسبية أقل من 60%، والنظافة من الدرجة 100. وفي الوقت نفسه، يجب أن يصل الهواء النظيف إلى رأس المريض أولاً، بحيث منطقة التنفس بالفم والأنف على جانب إمداد الهواء، والتدفق الأفقي أفضل. يُظهر قياس تركيز البكتيريا في جناح الحروق أن استخدام التدفق الصفحي العمودي له مزايا واضحة مقارنة بالمعالجة المفتوحة، مع سرعة حقن الصفحي تبلغ 0.2 م/ث، ودرجة حرارة 28-34، ومستوى نظافة من الدرجة 1000. أجنحة الأعضاء نادرة في الصين. هذا النوع من العنابر له متطلبات صارمة فيما يتعلق بدرجة الحرارة والرطوبة في الأماكن المغلقة. يتم التحكم في درجة الحرارة عند 23-30 درجة مئوية، والرطوبة النسبية 40-60%، ويمكن تعديل كل جناح وفقًا لاحتياجات المريض الخاصة. يتم التحكم في مستوى النظافة بين الفئة 10 والفئة 10000، والضوضاء أقل من 45 ديسيبل (A). يجب على الأفراد الذين يدخلون الجناح أن يخضعوا للتطهير الشخصي مثل تغيير الملابس والاستحمام، ويجب أن يحافظ الجناح على الضغط الإيجابي.

 

معمل:

وتنقسم المختبرات إلى مختبرات عادية ومختبرات للسلامة الحيوية. إن التجارب التي تجرى في المختبرات العادية النظيفة ليست معدية، ولكن يشترط ألا يكون للبيئة آثار ضارة على التجربة نفسها. ولذلك، لا توجد مرافق وقائية في المختبر، ويجب أن تلبي النظافة المتطلبات التجريبية.

مختبر السلامة الحيوية هو تجربة بيولوجية مع مرافق الحماية الأولية التي يمكنها تحقيق الحماية الثانوية. جميع التجارب العلمية في مجالات علم الأحياء الدقيقة والطب الحيوي والتجارب الوظيفية وإعادة التركيب الجيني تتطلب مختبرات للسلامة الحيوية. إن جوهر مختبرات السلامة الحيوية هو السلامة، والتي تنقسم إلى أربعة مستويات: P1، P2، P3، وP4 حسب درجة الخطر البيولوجي.

تعتبر مختبرات P1 مناسبة لمسببات الأمراض المألوفة جدًا، والتي لا تسبب الأمراض غالبًا لدى البالغين الأصحاء ولا تشكل خطرًا كبيرًا على العاملين في التجارب والبيئة. يجب إغلاق الباب أثناء التجربة ويجب تنفيذ العملية وفقًا للتجارب الميكروبيولوجية العادية؛ تعتبر مختبرات P2 مناسبة لمسببات الأمراض التي قد تشكل خطورة متوسطة على البشر والبيئة. الوصول إلى المنطقة التجريبية مقيد. يجب إجراء التجارب التي قد تسبب الهباء الجوي في خزائن السلامة الحيوية من الدرجة الثانية، ويجب أن تكون أجهزة التعقيم متاحة؛ تُستخدم مختبرات P3 في المرافق السريرية أو التشخيصية أو التعليمية أو الإنتاجية. يتم تنفيذ العمل المتعلق بمسببات الأمراض الداخلية والخارجية على هذا المستوى. إن التعرض لمسببات الأمراض واستنشاقها سيؤدي إلى أمراض خطيرة وربما مميتة. تم تجهيز المختبر بأبواب مزدوجة أو غرف معادلة الضغط ومنطقة تجارب خارجية معزولة. يمنع دخول غير الموظفين. المختبر ذو ضغط سلبي كامل. يتم استخدام خزانات السلامة الحيوية من الدرجة الثانية للتجارب. تستخدم مرشحات هيبا لتصفية الهواء الداخلي واستنفاذه في الخارج. لدى مختبرات P4 متطلبات أكثر صرامة من مختبرات P3. بعض مسببات الأمراض الخارجية الخطيرة لديها خطر كبير للإصابة بالعدوى المختبرية والأمراض التي تهدد الحياة الناجمة عن انتقال الهباء الجوي. ينبغي تنفيذ الأعمال ذات الصلة في مختبرات P4. تم اعتماد هيكل منطقة عزل مستقلة في المبنى وقسم خارجي. يتم الحفاظ على الضغط السلبي في الداخل. يتم استخدام خزانات السلامة الحيوية من الدرجة الثالثة للتجارب. تم تجهيز أجهزة تقسيم الهواء وغرف الاستحمام. يجب على المشغلين ارتداء ملابس واقية. يمنع دخول غير الموظفين. جوهر تصميم مختبرات السلامة الحيوية هو العزل الديناميكي، وتدابير العادم هي محور التركيز. يتم التأكيد على التطهير في الموقع، ويتم الاهتمام بفصل المياه النظيفة عن المياه القذرة لمنع الانتشار العرضي. مطلوب نظافة معتدلة.