الحل الفني لخط الإنتاج فائق النظافة

خط التجميع فائق النظافة، ويسمى أيضًا خط الإنتاج فائق النظافة، يتكون في الواقع من منضدة نظيفة ذات تدفق صفحي من فئة 100 متعددة. ويمكن أيضًا تحقيق ذلك من خلال سطح من نوع الإطار مغطى بأغطية التدفق الصفحي من الفئة 100. وهو مصمم لتلبية متطلبات النظافة لمناطق العمل المحلية في الصناعات الحديثة مثل الإلكترونيات الضوئية والمستحضرات الصيدلانية الحيوية وتجارب البحث العلمي وغيرها من المجالات. مبدأ عملها هو أن الهواء يتم امتصاصه إلى الفلتر الأولي من خلال مروحة الطرد المركزي، ويدخل مرشح هيبا للترشيح من خلال صندوق الضغط الثابت، ويتم إرسال الهواء المصفى في حالة تدفق الهواء الرأسي أو الأفقي، بحيث تصل منطقة التشغيل إلى فئة 100 من النظافة إلى ضمان دقة الإنتاج ومتطلبات النظافة البيئية.

ينقسم خط التجميع فائق النظافة إلى خط تجميع فائق النظافة ذو تدفق رأسي (مقعد نظيف ذو تدفق عمودي) وخط تجميع فائق النظافة ذو تدفق أفقي (مقعد نظيف ذو تدفق أفقي) وفقًا لاتجاه تدفق الهواء.

تُستخدم خطوط الإنتاج العمودية فائقة النظافة على نطاق واسع في المجالات التي تتطلب تنقية محلية في المختبرات والمستحضرات الصيدلانية الحيوية وصناعة الإلكترونيات الضوئية والإلكترونيات الدقيقة وتصنيع الأقراص الصلبة وغيرها من المجالات. يتميز المقعد النظيف ذو التدفق العمودي غير الاتجاهي بمزايا النظافة العالية، ويمكن توصيله بخط إنتاج التجميع، وانخفاض مستوى الضجيج، والحركة.

مميزات خط الإنتاج العمودي فائق النظافة

1. تعتمد المروحة مروحة طرد مركزي عالية الكفاءة ذات محرك مباشر EBM ألماني الأصل، والتي تتميز بخصائص العمر الطويل، وانخفاض مستوى الضجيج، وعدم الحاجة إلى الصيانة، والاهتزاز الصغير، وتعديل السرعة بدون خطوات. عمر العمل يصل إلى 30000 ساعة أو أكثر. أداء تنظيم سرعة المروحة مستقر، ولا يزال من الممكن ضمان بقاء حجم الهواء دون تغيير تحت المقاومة النهائية لمرشح hepa.

2. استخدم مرشحات هيبا ذات الطيات الصغيرة فائقة النحافة لتقليل حجم صندوق الضغط الثابت، واستخدم أسطح العمل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والحواجز الجانبية الزجاجية لجعل الاستوديو بأكمله يبدو فسيحًا ومشرقًا.

3. مزود بمقياس ضغط دواير للإشارة بوضوح إلى اختلاف الضغط على جانبي مرشح هيبا ويذكرك على الفور باستبدال فلتر هيبا.

4. استخدم نظام إمداد الهواء القابل للتعديل لضبط سرعة الهواء، بحيث تكون سرعة الهواء في منطقة العمل في حالة مثالية.

5. يمكن للمرشح الأولي ذو حجم الهواء الكبير القابل للإزالة بسهولة حماية مرشح hepa بشكل أفضل وضمان سرعة الهواء.

6. مشعب عمودي، سطح مكتب مفتوح، سهل التشغيل.

7. قبل مغادرة المصنع، يتم فحص المنتجات بدقة واحدًا تلو الآخر وفقًا للمعيار الفيدرالي الأمريكي 209E، وموثوقيتها عالية للغاية.

8. إنها مناسبة بشكل خاص للتجميع في خطوط الإنتاج فائقة النظافة. يمكن ترتيبها كوحدة واحدة وفقًا لمتطلبات العملية، أو يمكن توصيل وحدات متعددة في سلسلة لتشكيل خط تجميع فئة 100.

نظام عزل الضغط الإيجابي فئة 100

1.1 يستخدم خط الإنتاج فائق النظافة نظام مدخل الهواء ونظام الهواء الراجع وعزل القفازات وأجهزة أخرى لمنع وصول التلوث الخارجي إلى منطقة العمل من الفئة 100. من الضروري أن يكون الضغط الإيجابي لمنطقة التعبئة والتغطية أكبر من منطقة غسيل الزجاجة. حاليًا، قيم الإعداد لهذه المناطق الثلاثة هي كما يلي: منطقة التعبئة والتغطية: 12Pa، منطقة غسيل الزجاجة: 6Pa. ما لم يكن ذلك ضروريًا للغاية، لا تقم بإيقاف تشغيل المروحة. قد يتسبب هذا بسهولة في تلوث منطقة مخرج هواء هيبا ويسبب مخاطر ميكروبية.

1.2 عندما تصل سرعة مروحة تحويل التردد في منطقة التعبئة أو التغطية إلى 100% ولا تزال غير قادرة على الوصول إلى قيمة الضغط المحددة، سيقوم النظام بالإنذار والمطالبة باستبدال مرشح hepa.

1.3 متطلبات الغرفة النظيفة للفئة 1000: يجب التحكم في الضغط الإيجابي لغرفة التعبئة للفئة 1000 عند 15 باسكال، ويتم التحكم في الضغط الإيجابي في غرفة التحكم عند 10 باسكال، ويكون ضغط غرفة التعبئة أعلى من ضغط غرفة التحكم.

1.4 صيانة الفلتر الأساسي: استبدل الفلتر الأساسي مرة واحدة في الشهر. يحتوي نظام التعبئة من الفئة 100 على مرشحات أساسية ومرشحات هيبا فقط. بشكل عام، يتم فحص الجزء الخلفي من الفلتر الأساسي كل أسبوع لمعرفة ما إذا كان متسخًا. إذا كانت قذرة، فإنه يحتاج إلى استبداله.

1.5 تركيب مرشح هيبا: ملء مرشح هيبا دقيق نسبيًا. أثناء التثبيت والاستبدال، احرص على عدم لمس ورق الفلتر بيديك (ورق الفلتر عبارة عن ورق من الألياف الزجاجية، وهو أسهل للكسر)، وانتبه إلى حماية شريط الغلق.

1.6 كشف تسرب مرشح هيبا: عادة ما يتم إجراء كشف تسرب مرشح هيبا مرة واحدة كل ثلاثة أشهر. إذا تم العثور على خلل في الغبار والكائنات الحية الدقيقة في مساحة الفئة 100، فيجب أيضًا اختبار مرشح هيبا للتأكد من عدم وجود تسربات. يجب استبدال المرشحات التي تبين أنها تتسرب. بعد الاستبدال، يجب اختبارها مرة أخرى للتأكد من عدم وجود تسربات ولا يمكن استخدامها إلا بعد اجتياز الاختبار.

1.7 استبدال فلتر هيبا: عادة، يتم استبدال فلتر هيبا كل عام. بعد استبدال فلتر هيبا بآخر جديد، يجب إعادة اختباره للتأكد من عدم وجود تسربات، ولا يمكن بدء الإنتاج إلا بعد اجتياز الاختبار.

1.8 التحكم في مجاري الهواء: تمت تصفية الهواء الموجود في مجاري الهواء من خلال ثلاثة مستويات من المرشح الأولي والمتوسط ​​وفلتر هيبا. عادة ما يتم استبدال الفلتر الأساسي مرة واحدة في الشهر. تحقق مما إذا كان الجزء الخلفي من الفلتر الأساسي متسخًا كل أسبوع. إذا كانت قذرة، فإنه يحتاج إلى استبداله. عادةً ما يتم استبدال الفلتر المتوسط ​​مرة كل ستة أشهر، ولكن من الضروري التحقق مما إذا كان الختم محكمًا كل شهر لمنع الهواء من تجاوز الفلتر المتوسط ​​بسبب الختم السائب والتسبب في تلف الكفاءة. يتم استبدال مرشحات Hepa بشكل عام مرة واحدة في السنة. عندما تتوقف آلة التعبئة عن التعبئة والتنظيف، لا يمكن إغلاق مروحة قناة الهواء بالكامل ويجب تشغيلها بتردد منخفض للحفاظ على ضغط إيجابي معين.