مع تطبيق أنظمة تكييف الهواء النظيفة، ازداد انتشارها، وتحسن مستوى نظافتها. وقد نجحت العديد من هذه الأنظمة بفضل تصميمها وبنائها الدقيقين، إلا أن بعضها تراجعت جودته أو حتى استُبعد للاستخدام العام بعد التصميم والبناء لعدم استيفائه متطلبات النظافة. وتتطلب أنظمة تكييف الهواء النظيفة متطلبات فنية ومتطلبات جودة بناء عالية، بالإضافة إلى استثمارات ضخمة. وفي حال فشلها، ستُهدر الموارد المالية والمادية والبشرية. لذلك، لضمان نجاح أنظمة تكييف الهواء النظيفة، بالإضافة إلى رسومات التصميم المثالية، يتطلب الأمر بناءً علميًا عالي الجودة وعالي المستوى.
1. تعتبر المادة المستخدمة في صنع مجاري الهواء هي الشرط الأساسي لضمان نظافة نظام تكييف الهواء في الغرفة النظيفة.
اختيار المواد
تُعالَج قنوات الهواء في أنظمة تكييف هواء الغرف النظيفة عادةً بصفائح فولاذية مجلفنة. يجب أن تكون هذه الصفائح عالية الجودة، وأن يكون معيار طلاء الزنك >314 غ/م²، وأن يكون الطلاء متجانسًا، دون تقشر أو أكسدة. يجب أن تكون جميع المشابك، وإطارات التسليح، ومسامير التوصيل، والغسالات، وحواف القنوات، والمسامير المبرشمة مجلفنة. تُصنع حشوات الحواف من المطاط الناعم أو إسفنج اللاتكس المرن والمضاد للغبار والمتين. يمكن صنع العازل الخارجي للقناة من ألواح البولي إيثيلين المقاومة للهب بكثافة إجمالية تزيد عن 32 كلفن، والتي يجب لصقها بغراء خاص. يُمنع استخدام منتجات الألياف مثل الصوف الزجاجي.
أثناء الفحص المادي، يجب أيضًا مراعاة مواصفات المواد وتشطيبها. يجب أيضًا التحقق من استواء الألواح، وزاويتها المربعة، ودرجة التصاق الطبقة المجلفنة. بعد شراء المواد، يجب أيضًا الاهتمام بالحفاظ على سلامة التغليف أثناء النقل لمنع الرطوبة والصدمات والتلوث.
تخزين المواد
يجب تخزين مواد نظام تكييف هواء الغرف النظيفة في مستودع مخصص أو مركزي. يجب أن يكون مكان التخزين نظيفًا وخاليًا من مصادر التلوث، وبعيدًا عن الرطوبة. على وجه الخصوص، يجب تغليف وتخزين مكونات مثل صمامات الهواء وفتحات التهوية وكواتم الصوت بإحكام. يُفترض أن تُقلل مواد نظام تكييف هواء الغرف النظيفة من مدة التخزين في المستودع، ويجب شراؤها عند الحاجة. يجب نقل الألواح المستخدمة في صنع قنوات الهواء إلى الموقع بأكمله لتجنب التلوث الناتج عن نقل الأجزاء السائبة.
2. لا يمكن ضمان نظافة النظام إلا من خلال صنع قنوات جيدة.
التحضير قبل صناعة القناة
يجب معالجة قنوات أنظمة الغرف النظيفة وتصنيعها في غرفة محكمة الإغلاق نسبيًا. يجب أن تكون جدران الغرفة ناعمة وخالية من الغبار. يمكن وضع أرضيات بلاستيكية سميكة عليها، ويجب إغلاق الوصلات بين الأرضية والجدار بشريط لاصق لمنع دخول الغبار. قبل معالجة القنوات، يجب أن تكون الغرفة نظيفة وخالية من الغبار والتلوث. يمكن تنظيفها مرارًا وتكرارًا باستخدام مكنسة كهربائية بعد الكنس والفرك. يجب تنظيف أدوات صنع القنوات بالكحول أو بمنظف غير أكال قبل دخول غرفة الإنتاج. من المستحيل وغير الضروري دخول المعدات المستخدمة في التصنيع إلى غرفة الإنتاج، ولكن يجب الحفاظ عليها نظيفة وخالية من الغبار. يجب أن يكون العمال المشاركون في الإنتاج في حالة جيدة نسبيًا، ويجب على الموظفين الذين يدخلون موقع الإنتاج ارتداء قبعات وقفازات وأقنعة واقية من الغبار للاستخدام مرة واحدة، ويجب تغيير ملابس العمل وغسلها بشكل متكرر. يجب تنظيف المواد المستخدمة في التصنيع بالكحول أو بمنظف غير أكال مرتين أو ثلاث مرات قبل دخول موقع الإنتاج كإجراء احتياطي.
نقاط رئيسية لصنع قنوات لأنظمة الغرف النظيفة
يجب تنظيف المنتجات شبه المصنعة بعد المعالجة مرة أخرى قبل دخولها في العملية التالية. يجب أن تضمن معالجة حواف القناة استواء سطح الحافة، ودقة المواصفات، وتطابق الحافة مع القناة لضمان إحكام جيد للواجهة عند تجميع القناة وتوصيلها. يجب عدم وجود أي طبقات أفقية في أسفل القناة، وتجنب اللحامات الطولية قدر الإمكان. يجب تصنيع القنوات كبيرة الحجم من صفائح كاملة قدر الإمكان، وتقليل أضلاع التسليح قدر الإمكان. في حال وجوب توفير أضلاع تسليح، يجب عدم استخدام أضلاع الضغط وأضلاع التسليح الداخلية. يجب استخدام زوايا الوصلات أو عضات الزوايا قدر الإمكان في إنتاج القنوات، ويجب عدم استخدام عضات التثبيت السريع لتنظيف القنوات فوق المستوى 6. يجب إصلاح الطبقة المجلفنة عند العض، وثقوب المسامير، ولحام الحافة للحماية من التآكل. يجب سد الشقوق في حواف وصلات القناة وحول فتحات المسامير بالسيليكون. يجب أن تكون حواف القناة مسطحة وموحدة. يجب أن يتوافق عرض الحافة، وفتحات المسامير، وفتحات براغي الحافة تمامًا مع المواصفات. يجب أن يكون الجدار الداخلي للأنبوب القصير المرن أملسًا، ويمكن استخدام الجلد الصناعي أو البلاستيك بشكل عام. يجب أن تكون حشية باب فحص القناة مصنوعة من المطاط الناعم.
3. يعد نقل وتركيب مجاري الهواء في الغرف النظيفة أمرًا أساسيًا لضمان النظافة.
التحضير قبل التركيب. قبل تركيب نظام تكييف هواء الغرفة النظيفة، يجب وضع جدول زمني وفقًا لإجراءات البناء الرئيسية للغرفة النظيفة. يجب تنسيق الخطة مع التخصصات الأخرى، ويجب تنفيذها بدقة وفقًا للخطة. يجب أن يتم تركيب نظام تكييف هواء الغرفة النظيفة أولًا بعد الانتهاء من أعمال البناء (بما في ذلك طلاء الأرضية والجدران والأرضيات)، وعزل الصوت، والأرضيات المرتفعة، وغيرها من الأعمال. قبل التركيب، يجب إكمال أعمال وضع قنوات التهوية وتركيب نقاط التعليق في الداخل، وإعادة طلاء الجدران والأرضيات المتضررة أثناء تركيب نقاط التعليق.
بعد التنظيف الداخلي، يتم نقل قناة النظام إلى الداخل. أثناء نقل القناة، يجب الاهتمام بحماية الرأس، ويجب تنظيف سطح القناة قبل دخول الموقع.
يجب على العاملين المشاركين في التركيب الاستحمام وارتداء ملابس واقية من الغبار وأقنعة وأغطية للأحذية قبل البدء بالبناء. يجب مسح الأدوات والمواد والمكونات المستخدمة بالكحول وفحصها بورق خالٍ من الغبار. يُسمح لهم بدخول موقع البناء فقط عند استيفائهم للشروط.
يجب توصيل تجهيزات ومكونات مجرى الهواء أثناء فتح رأس الأنبوب، مع التأكد من عدم وجود أي بقع زيت داخله. يجب أن تكون حشية الحافة مصنوعة من مادة متينة ومقاومة للتلف، ويُمنع استخدام وصلات اللحام المستقيمة. يجب أن يظل الطرف المفتوح مغلقًا بعد التركيب.
يجب عزل مجرى الهواء بعد تركيب خط أنابيب النظام والتأكد من سلامة كشف تسرب الهواء. بعد الانتهاء من العزل، يجب تنظيف الغرفة جيدًا.
4. ضمان التشغيل الناجح لنظام تكييف الهواء في الغرفة النظيفة في وقت واحد.
بعد تركيب نظام تكييف هواء الغرفة النظيفة، يجب تنظيف غرفة التكييف جيدًا. يجب إزالة جميع الأشياء غير الضرورية، وفحص طلاء الجدران والأسقف والأرضيات بعناية بحثًا عن أي تلف وإصلاحه. يجب فحص نظام ترشيح المعدات بعناية. بالنسبة لنظام إمداد الهواء، يمكن تركيب مخرج الهواء مباشرةً (يمكن تركيب النظام ذي النظافة ISO 6 أو أعلى مع فلاتر HEPA). يجب فحص النظام الكهربائي ونظام التحكم الآلي ونظام إمداد الطاقة بعناية. بعد التأكد من سلامة جميع الأنظمة، يمكن إجراء اختبار التشغيل.
إعداد خطة مفصلة لتشغيل الاختبار، وترتيب الموظفين المشاركين في تشغيل الاختبار، وإعداد الأدوات والأجهزة وأدوات القياس اللازمة.
يجب إجراء التشغيل التجريبي تحت إشراف وتنظيم موحدين. خلال فترة التشغيل التجريبي، يجب استبدال فلتر الهواء النقي كل ساعتين، واستبدال الطرف المجهز بفلاتر HEPA وتنظيفه بانتظام، عادةً كل 4 ساعات. يجب إجراء التشغيل التجريبي بشكل مستمر، ويمكن فهم حالة التشغيل من خلال نظام التحكم الآلي. يتم إجراء الضبط والتعديلات اللازمة على بيانات كل غرفة تكييف هواء وغرفة معدات من خلال نظام التحكم الآلي. يجب أن يتوافق وقت تشغيل هواء الغرفة النظيفة مع الوقت المحدد في المواصفات.
بعد التشغيل التجريبي، يُمكن اختبار النظام من خلال مؤشرات مُختلفة بعد الوصول إلى الاستقرار. تشمل هذه الاختبارات حجم الهواء (سرعة الهواء)، وفرق الضغط الساكن، وتسرب فلتر الهواء، ومستوى نظافة الهواء الداخلي، والبكتيريا العائمة والترسيب، ودرجة حرارة الهواء ورطوبته، وشكل تدفق الهواء الداخلي، والضوضاء الداخلية، وغيرها من المؤشرات. كما يُمكن إجراؤها وفقًا لمستوى نظافة التصميم أو متطلبات المستوى في حالة القبول المُتفق عليها.
باختصار، لضمان نجاح بناء نظام تكييف هواء الغرفة النظيفة، يجب اتباع إجراءات صارمة لشراء المواد وفحص عملية التصنيع لضمان خلوها من الغبار. كما يجب إنشاء أنظمة متنوعة لضمان بناء نظام تكييف هواء الغرفة النظيفة، وتعزيز التدريب الفني والجودة لموظفي البناء، وتجهيز جميع أنواع الأدوات والمعدات.
وقت النشر: ٢٧ فبراير ٢٠٢٥